style="width:2.84663in;height:0.62678in" /> …………… ………… (A.1) 本文是学习GB-T 30294-2013 聚丁二酸丁二酯. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了聚丁二酸丁二酯(PBS)
的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮
存等。
本标准适用于以1,4-丁二酸、1,4-丁二醇为主要原料合成制得的聚丁二酸丁二酯。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033.1—2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定
第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2—2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1634.2—2004 塑料 负荷变形温度的测定
第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合
材料
GB/T 1843—2008 塑料 悬梁臂冲击强度的测定
GB/T 2547—2008 塑料 取样方法
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定
GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9341—2008 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 9345.1—2008 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法
GB/T 12006.2—2009 塑料 聚酰胺 第2部分：含水量测定
GB/T 14190—2008 纤维级聚酯切片(PET) 试验方法
GB/T 17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：
一般原理及多用途试样和长
条试样的制备
GB/T19276.1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定密闭呼吸计
中需氧量的方法
GB/T 19276.2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二氧
化碳的方法
GB/T 19277.1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二
氧化碳的方法 第1部分：通用方法
GB/T 19277.2—2013 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定
采用测定释放的二
氧化碳的方法 第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量
GB/T 19466.1—2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分：通则
GB/T 19466.3—2004 塑料 差示扫描量热法(DSC)
第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定
按表1进行分类。
GB/T 30294—2013
表 1 分类
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产品为乳白至浅黄色等本色颗粒，无杂质，无黑粒。
理化指标要求见表2。
表 2 理化指标要求
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GB/T 30294—2013
表 2 (续)
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试验结果采用修约值判定法，应按GB/T 8170—2008规定进行。
注塑试样按 GB/T 17037.1—1997 规定进行，用 GB/T
GB/T 1040.2—2006 中 1A 型试样，B 型模具制备80 mm×10
注塑时应使用合适的工艺以获得无缺陷的模塑件。
17037.1—1997 中的 A 型模具制备符合
mm×4 mm 长条试样。
试样的状态调节按GB/T 2918—1998
的规定进行，状态调节的条件为温度23℃±2℃,调节时间
至少40 h 但不超过96 h。
试验应在 GB/T 2918—1998
规定的标准环境下进行，环境的温度为23℃±2℃,相对湿度为
50%±10%。
采用目测方法评定。
按 GB/T 1033.1—2008
的液体比重瓶法规定进行，试样为接收状态的颗粒，试样数量3个。
按 GB/T 19466.1—2004 和GB/T 19466.3—2004 规定进行。升温速率10℃/min。
按 GB/T 3682—2000 中 A 法规定进行。试验条件为 D (温度190 ℃、负荷2.16
kg)。 试样为含水
率符合表2要求的颗粒，质量为8 g～10 g。
按 GB/T 12006.2—2009 中的 A
法规定进行。测试前使用三氯甲烷完全溶解样品，推荐试样量为
GB/T 30294—2013
1g。
如卡尔费休水分测定仪配有顶空水分样品加热处理器可直接使用固体粒料测试，加热装置温度为
110℃。
按 GB/T12006.2—2009 中的 B 法规定进行。推荐试样量为0.5 g。
加热装置温度为80℃。
红外线水分仪，推荐试样量为5 g,加热温度105 ℃,时间0.5 h。
测试按GB/T 14190—2008 中方法 A
规定进行。混合溶剂选用苯酚-三氯甲烷，体积比为2:3。
标准滴定溶液为氢氧化钾-苯甲醇，浓度为0.01 mol/L, 参照附录 A
制备。溴酚蓝指示剂浓度为0.2%。
试样配制：0.5 g 样品溶于25.00 mL 苯酚-三氯甲烷混合溶剂。
试验按 GB/T 14190—2008 中5.5.2规定进行。采用CIE1976L*a*b* 色系。
试样为按5.2制备的1A 型试样。
试样的状态调节按5.3规定进行。
试验按 GB/T 1040.2—2006规定进行。
试样为按5.2制备的80 mm×10 mm×4 mm 长条试样。
试样的状态调节按5.3规定进行。
试验按 GB/T 9341—2008 规定进行，试验速度为2 mm/min。
试样为按5.2制备的80 mm×10mm×4mm 长条试样。样条应在注塑后的1 h～4 h
内加工缺
口，缺口类型为GB/T 1843—2008 中的A 型。带缺口样条也可由注塑直接制得。
试样的状态调节按5.3规定进行。
试验按 GB/T 1843—2008规定进行。
试样为按5.2制备的80 mm×10 mm×4 mm 长条试样。
试样的状态调节按5.3规定进行。
测试按GB/T 1634.2—2004 中的B 法(负荷为0.45 MPa)
规定进行。试验时，加热装置的起始温度
应低于27℃。加热升温速率为120℃/h。
测试按 GB/T 14190—2008 中5.1.1规定进行。溶剂选用苯酚/1,1,2,2-
四氯乙烷(质量比50:
50),称样量0.1000 g～0.1050g, 溶剂25 mL,60℃
加热使完全溶解，乌氏毛细管黏度计编号4-0.8。
GB/T 30294—2013
试验按GB/T 9345.1—2008规定进行，采用直接燃烧法(A
法),灼烧温度850℃±50℃。
按照GB/T 19277.1—2011或 GB/T 19277.2—2013 或 GB/T 19276.1—2003 或 GB/T
19276.2—
2003规定的方法进行测定。产品在仲裁检验时，采用GB/T 19277.1—2011。
按同一生产线上、相同原料、相同配方、相同工艺生产的产品为一批次，也可按一定生产周期或储存
料仓为一批对产品进行组批。
按表3抽取样品。
表 3 取样方法
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按 GB/T 2547—2008 规定进行，每包取样300 g～400 g,混匀后分成三份，
一份进行分析，另两份
装入铝箔袋，真空密封，贴上标签，留样备查。
出厂检验项目应包括外观、熔体质量流动速率、羧基含量、含水率和色值。
型式检验为本标准中除生物分解率外的全部项目，
一般情况下一年进行一次型式检验。若有以下
情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品试制和生产定型时；
b) 原料及生产工艺有较大变动可能影响产品性能时；
c) 停产半年以上恢复生产时；
d) 出厂检验和上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量技术监督部门有要求时。
当检验结果中有一项检验项目不合格时，应重新自同批产品中抽取两倍量的样本复验不合格项，以
GB/T 30294—2013
复验结果为准，有一项不合格，则判整批为不合格产品。
产品外包装上应标有以下内容：商标、生产厂名和厂址、标准号、产品名称、牌号、生产日期或批号、
净重等，并附有质量检验合格证。
产品可用内衬铝箔袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。
在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，不可抛掷。运输时，不得在阳光下曝晒或雨淋，不
得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，不得与有毒及腐蚀性或易燃物混装。
应贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内，远离热源，防止阳光直接照射，严禁在露天堆放。满足上述贮
存条件的产品保质期为12个月。
GB/T 30294—2013
(资料性附录)
氢氧化钾-苯甲醇标准滴定溶液的制备
A.1 溶液配制
称取0.56 g (可多称 一 点)氢氧化钾置于30 mL
的苯甲醇中，放在电炉上加热至溶解，取下放入棕色
试剂瓶中，放置到澄清，取澄清液用苯甲醇稀释至1 L。
A.2 溶液标定
称取0.03 g (精确至0 . 0001 g)
于80℃干燥箱中干燥至恒重的工作基准试剂苯甲酸，溶于10 mL
苯甲醇中(放入80℃水浴溶解),加3滴苯酚红指示液(0 .
1%),用配制好的氢氧化钾- 苯甲醇溶液滴定
至溶液呈淡粉色。同时做空白试验。
氢氧化钾-苯甲醇标准滴定溶液的浓度按式(A. 1) 计 算 ：
style="width:2.84663in;height:0.62678in" /> …………… ………… (A.1)
式 中 ：
c(KOH)—— 氢氧化钾-苯甲醇标准滴定溶液浓度，单位为摩尔每升(mol/L);
m —— 苯甲酸的称样量，单位为克(g);
V - 滴定苯甲酸时消耗氢氧化钾-苯甲醇溶液的体积数，单位为毫升(mL);
V 。 —— 空白滴定时消耗氢氧化钾-苯甲醇溶液的体积数，单位为毫升(mL);
M 苯甲酸的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=122. 12)。
更多内容 可以 GB-T 30294-2013 聚丁二酸丁二酯. 进一步学习